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行業(yè)動態(tài)
印刷線路板國內(nèi)外現(xiàn)狀程度和開展趨向發(fā)布日期:2021-06-01 / 瀏覽次數(shù):1745

印刷線路板的設(shè)計,制造技術(shù)以及基材上的革新,除收到電子產(chǎn)品變化的影響外,近年來,更大的一個推進力就是半導(dǎo)體以及封裝技術(shù)的快速開展。電子產(chǎn)品的開展朝輕薄短小、高功用化、高密度化、高牢靠性、低本錢化得潮流,最典型的開展就是電腦、手機、以及相關(guān)的文娛影音產(chǎn)品的快速開展,通訊技術(shù)的不時更新,高腳數(shù),小型化,SMD化及復(fù)雜化。關(guān)于半導(dǎo)體而言,尺寸的精細化和功用的多元化促使半導(dǎo)體的需求日益上升。近年來,咨詢的多媒體化,特別是高質(zhì)量影像傳輸需求的提議增加,如何在有限的空間下放入等多的功用原件,成為半導(dǎo)體組裝的最迫切需求。

當(dāng)前印刷線路板行業(yè)一日千里飛速開展,流程制造對效率和質(zhì)量的請求也越來越高。在防焊絲印中通常運用單機臺單面印刷,單機臺單面絲印的印刷流程為:絲印第一面→預(yù)烤→絲印第二面→預(yù)烤→下工序(曝光)。 單機臺單面印刷需預(yù)烤兩次,絲印效率低;流程制造中,板子需作兩次預(yù)烤,在第二面絲印過程中容易形成第一面壓傷、擦花,而第一面由于預(yù)烤兩次的關(guān)系容易形成顯影不凈的缺陷。

雙機臺聯(lián)機雙面絲印的印刷線路板流程:絲印第一面(1# 機)→(釘床固定)絲印第二面(2#機)→預(yù)烤→下工序(曝光)。流程制造中,雙面印刷能夠進步消費效率,板子只需預(yù)烤一次,板子雙面受熱均一,曝光顯影參數(shù)容易控制,可減少顯影不凈缺陷。為理解決這個問題,運用雙機臺聯(lián)機經(jīng)過固定釘床雙面絲印,雙面印刷雙面預(yù)烤,這樣能夠進步絲印效率,且裝釘床位置靈敏,操作簡單且便當(dāng),又能夠減少線路壓傷、擦花和顯影不凈缺陷。但是,現(xiàn)有的釘床普通只適用于一個型號的PCB板,不同的PCB板的加工需求不同的釘床,這就請求加工車間準(zhǔn)備很多歌釘床,本錢較高,存儲也很不便當(dāng)。

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